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磨煤喷粉机在系统中处于一种负压状态

文章作者:永臣铸造   发布时间:2017-05-19
磨煤喷粉机- 该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。

磨煤喷粉机在系统中处于一种负压状态,磨煤机在这种系统中的设计有别于正压直吹系统,根据负压系统的特点,我们可以从以下三个方面进行优化设计,分别是分配器、密封风系统、下架体排渣箱。   钢迁钢项目煤粉路径终端是炼铁高炉,主要是为高炉提供C元素用于炼铁,高炉炼铁产生的高炉煤气可直接经过加热炉燃烧,用于提供干燥煤粉的高温气体。

通过对两个项目的比较,加深了我们对钢厂、水泥行业制粉喷煤系统的了解,两个系统同属负压系统,虽然有   差别,但磨煤机在两个系统中的位置和作用都是相同的。为了减少热量损失,从排粉风机排出的气体(含有大量热量)又被重新利用,这样虽然能够降低成本,但是由于由排粉风机排出的气体中含水量比较高,所以对磨煤喷粉机的干燥出力及煤粉含水量都有   的影响。

煤粉机由粉碎室,风扇室二部分组成,旋转轴上分别装有二套工作装置,以Y型系列电机驱动,采用(B型)三角带传动,机体由上,下壳体组成,其中上壳体有进煤口和进风口,进风口用挡板调节进风量,在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出,下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定,机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板,在风扇室部位,在轴上装有固定风扇体。

为便于进入煤粉机,至少需拆除一处磨辊孔盖和翻出磨辊装置。

1、拆去固定叶轮装置的侧面M20×45螺钉和底部M16×40螺栓,拆下八块 叶轮风环,将风环放在侧机体内。

2、拆去八块磨碗延伸环。每一块延伸环上装有二只内六角紧定螺钉M20×

3、拆去以后可装上二只用于吊起延伸环的螺钉。

4、拆去需要换的磨碗衬板。

5、四块衬板夹紧环如果完好,则仍留原处;如有损坏,则需将夹紧环拆下。 每一夹紧环上有二只内六角紧定螺钉M20×20,拆去以后可以装上二只 螺钉用于吊起夹紧环,以利拆下。

6、清理磨碗内部表面。

7、检查磨碗衬板的充填键。如有损坏,进行   换。

MP系列磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热。   节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

磨煤喷粉机- 该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身结构进行分选,使小于0。1mm颗粒被煽出燃烧,解决大颗粒被直接喷出的问题。本机之所以具有   的燃尽率,一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长,即   大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧化过程。二是通过煤粉气流的运行与旋转,使挥发分气体薄膜脱离固定碳,从而加快了碳燃烧速度。燃煤的燃烧,火焰的运行,半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧,而且还降低了燃煤的热量损失,为充分利用原煤,开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧,所形成的热量又瞬间提供给了烘干机,除燃烧室内耐火材料吸收并放出部分热量外,其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充分、供热稳定,避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

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