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为您介绍磨煤喷粉机的性能特点

文章作者:永臣铸造   发布时间:2020-10-25
磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。

   磨煤喷粉机中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间,在压紧力的作用下,受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转,磨成的煤粉被抛至磨煤喷粉机风环处(装有均流导向叶片的环形热风通道称为风环)。热风以相应速度通过风环进入干燥空间,对煤粉进行干燥,并将其带入碾磨区上部的粗粉分离器中,经分离,不符合燃烧要求的粗粉返回碾磨区重磨;合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外,引至一次风管;来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。

  下面,为您介绍磨煤喷粉机的性能特点:
  一、磨煤喷粉机主要由高速转子和磨壳组成,转速为50~300转/分。常见的有风扇磨和锤击磨等。在风扇磨中煤块受到高速转子的高速冲击与磨壳碰撞,以及煤块之间互相撞击而被磨碎。
  二、这种磨煤机与煤粉分离器组成一个整体,结构简单,紧凑,初投资省,特别适用于磨制高水分褐煤和挥发分高,容易磨制的烟煤。风扇磨由于磨损大,连续运行时间较其他磨煤机都短,不适于磨制硬质煤种。
  三、具有设备紧凑,占地小,电耗省(约为钢球磨煤机的50~75%),噪声小,运行控制比较轻便灵敏等显著优点;但结构和制造较复杂,维修费用较大,而且不适宜磨制较硬的煤。在大容量燃煤锅炉中碗式中速磨用得较多。
  磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉,蒸汽等。适用场地如:玛钢厂,铸造厂,轧钢厂,带钢厂,水泥厂,锅炉厂行业。可代替燃油,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约一半左右的能源。本产品可减轻人员的劳动强度,其降低成本提升经济效益等特点。高速节能磨煤喷粉机,外部有钢壳。其燃料为煤,是各种工业窑炉的关键热源,磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。
  在压球机上采用宝塔型或压缩型加料螺旋,实质上也等子两段压缩。虽然散粒体和粉体的压实过程在某些地方可看成写其它型式的流体压缩机相似,然而这些物料的压缩特性和流动特性却与二相的或单一的液体和气体截然不同。在强制加料的对辊成型机中,从加料螺旋下部到型轮咬入角这一区间被矜作预增密区或预压实区。这一区域内所能达到的预压压力对较佳型轮直径,成型压力,机器尺寸和成本都有很大影晌。
  磨煤喷粉机的磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,需要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。在冶金行业中也具有较多应用。
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