关于磨煤喷粉机的使用介绍

磨煤喷粉机是近年来进入市场的新型产品，采用煤粉喷吹技术，克服了层燃沸腾炉的热损大、火焰进行速度慢、空间热强度低、温度不稳定等弱点。该套设备具有明显的节煤、增产、尾气无黑烟等特点，为加热干燥物料生产工艺提供了理想的热源设备。

磨煤喷粉机广泛用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、干燥机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用，可代燃油、煤气和电加热的热源设备，该系列设备为充分利用我国丰富的煤炭资源，为以上这些行业节省燃料，降低成本。该设备与燃油、煤气相比可节省40-50%的燃料费用，为您的企业带来可观的经济效益为   节省能源。

磨煤喷粉机有两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力，液压力或其它外力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，   终破碎成煤粉；通过碾磨部件旋转，把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到磨煤机上部的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨，在这个过程中，热风还伴随着对煤粉的干燥;在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤中夹带的少量石块和铁器等杂物，它们   后落入杂物箱，被定期排出。经过上述加工过程，磨煤机可以为高炉炼铁系统提供非常适合使用的辅助材料煤粉。

磨煤喷粉机的定位   好采用位置标尺在窑头截面上定位，一般控制在窑头截面Ｘ轴稍偏右位置或稍偏第四象限的位置效果较好。在工艺情况下可做少许微调。

火焰形状是通过旋流风和轴流风的相互影响、相互制约而，火焰形状的稳定是通过中心风来实现的，中心风的风量不能过大，也不能过小。一般中心风的压力应该控制在6-8KPa之间比较理想，旋流风在24-26KPa，轴流风在23-25KPa，各风道的通风截面积不小于90%的情况下，对各参数进行调整。要想火焰形状的改变需要有稳定的一次风出口压力来维持，通过稳定煤粉燃烧器上的压力，改变各支管道的通风截面积来达到改变火焰形状的目的。具体火焰形状的变化。

调整火焰的形状是通过调整各风道的通风截面积来实践的。

磨煤喷粉机设计的   佳火焰形状是轴流风和旋流风。煤粉燃烧器横向分布。在调整火焰形状的时候，要走极端的现象，当火焰过粗的时候，此时也会很长、很软。当火焰过细的时候，火焰又会太短，烧成带要求火焰的形状完整、活泼、有力，这就需要我们长期的观察和总结经验。

关于磨煤喷粉机的使用介绍：

1、在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

2、磨煤喷粉机在点火前，   清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大，在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较   。

3、点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

4、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。

5、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生。

6、磨煤喷粉机转动部分   保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温。

7、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗。闸门，待煤粉打尽方能停车。启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷而损坏电动机。