煤粉燃烧器的主要特点与运行控制

煤粉燃烧器用于加热、供暖、烘干、退火、回火、蒸汽等，   节能磨煤喷粉机，外部有钢壳。其燃料为煤，是各种工业窑炉的关键热源，磨煤喷粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械，用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑，可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套。

煤粉燃烧器的主要特点：

1、煤粉燃烧器具有多种调节手段，内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应任何工况的火焰形状.

2、煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；

3、煤粉燃烧器可降低煤耗，理论和实践表明每减少1%的一次风量可降低热耗8.70～10.46kJ/kg燃料，同时，二次风温显著提高；

4、煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；

5、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟； 

6、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作效率大为提高；

7、煤粉燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要；

8、结构合理、总体性能优良：四通道煤粉燃烧器外型美观，配套设施，系统阻力小，火焰调节灵便，维修保养方便，总体性能达到多通道燃烧器水平。

煤粉燃烧器的运行控制：

1、当锚炉负荷达到30%~40%B-MCR后，应注意风量与燃料量的匹配，继续升负荷应先加风后加燃料；

2、当锅炉处于   低不投油稳燃负荷以下时，应有油枪助燃且燃烧器喷口处于水平状态，当锅炉处于   低不投油稳燃负荷以J一时，可逐步停运汕枪，并根据需要调整燃烧器喷口摆角；

3、同层煤粉喷嘴的出力相差不成超过5%；当投运的煤粉喷嘴层数为两层及以上叫，原则上应使各层的f+}力一致：

4、当全炉膛只有两层煤粉疃嘴在投运时，应尽量使该两层煤粉喷嘴相邻；当全炉膛只有两层煤粉喷嘴在投运时，应投运与其   近的一层油枪助燃，降低锅炉负荷时，应先减导热油炉燃料后减风量：

5、停某一煤粉喷嘴时，应以定的风量对该煤粉管道进行吹扫，吹扣风量及时问由试验确定；

6、某一层中，如果只停运一个对角的两只煤粉喷嘴，则不停运与其相邻的二次风喷嘴；

7、锅炉在不I司T况、负荷下，煤粉喷嘴的热水锅炉投运数量主要应使各运行喷嘴的风量与设计工况尽可能地接近。同层中单只煤粉喷嘴运行刊间不得超过IOmin。