磨煤喷粉机为节能环保出了一份力

　　磨煤喷粉机是目前解决热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法，与传统工艺相比节能高达30-70%左右，且能提高台时产量。该设备集破碎、粉磨、喷粉燃烧为一体，喷煤量可任意调节，并可实现无人自动化运行。

　　磨煤喷粉机在工业上是非常受欢迎的煤块处理加工设备，磨煤喷粉机可将20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧，耗煤量少，热，那么磨煤喷粉机加热温度过高、加热时间过长、炉内配风过多、炉内负压吸入冷风、炉内加热温度过低等问题应如何发现和解决呢?

　　磨煤喷粉机在加热中因为煤气焦油喷射或燃烧的气体腐蚀时，氧化铁皮粘在钢坯或钢板上的同时也会形成麻点。严格按照钢种的加热制度进行规范操作，使用的   铁皮涂料，使氧化铁皮减少。

　　高压水除鳞，高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射，当以上原因就会产生麻点。该现象的防治措施：保持除鳞设施正常运行，高压水喷嘴的出口压力、水量和倾斜角度始终正常。

　　对于磨煤喷粉机设备的维修与保养也是   学会的功课。

　　1．设备保养。保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须，查视主机前后轴承室润滑油量，磨煤喷粉机，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

　　2．设备维修。设备维修时要做好以下工作：　　

　　检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，磨煤喷粉机生产线，要清洗干净，   换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，小型磨煤喷粉机，是否   换。检查机器外部螺栓并。打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要   换新件。检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要   换新件。检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或   换。检查燃烧炉内部   积垢，修补炉衬。

　　现在，磨煤喷粉机在机械设备行业之中朝着性高，节能，   ，自动进行监视以及控制的方向发展。可以整体采用可控硅这种操作手段进行供电控制处理，交流变频调速，油脂集润滑，减震等措施，并有依靠监测系统和自动控制系统进行监控。其高性   的依靠机械原理合理化研究进行适当的调整，亦要提高下压盖整体的能，提高机器在连续工作状态下整个系统的轴承的润滑效果等等。自动工况监视和自动化控制需要在磨粉机内部增加高智能电子控制系统，对于物料的进出，无须人工的控制，可以进行适当的控制，研磨，以及定量等。操作人员只需要在操作间进行整体进程的掌控，提高物料准确的研磨精度以及整体的调试工作。