针对大部分水泥厂存在的煤粉燃烧器浇注料易损坏、脱落问题,在青州中联二期现场咨询相关现场技术人员、施工人员,综合多方意见,提出建议。
(1)浇注料施工方式。由于现场施工条件所限,横向施工有方便、节省费用的优点,因此为大部分施工单位采用,面横向施工的浇注料,因为重力原因,上下肯定会有不同程度的密度不均,在回转窑中会 容易变形脱落。所以建议采用竖向施工,采用起重设备将整根燃烧器吊起与地面垂直进行浇注,该种浇注方法能让浇注料密度 均匀,头部浇注 紧密。
(2)燃烧器头部浇注料形状采用倒角。在回转窑窑内气流中,煤粉燃烧器所产生的一次风外侧易产生回旋涡流,气流会带动一些煤粉粘结在煤粉燃烧器头部,产生结焦现象,随着结焦逐渐增多、扩散,从面干涉火焰形状,导致燃烧器两侧温度不均。所以煤粉燃烧器不能简单浇注成圆桶型,图4为简单圆桶型做法。面应浇注成倒角(建议300-400,倒角浇注方式能够简单地降低结焦现象。
(3)锚固件排布方式。所有锚固件焊接严格按照垂直交互方式焊接,距离为150mm,一般情况下厂家都会在锚固件上加塑料帽,丢失塑料帽的涂一层沥青以替代,不可直接接触浇注料。浇注前所有锚固件及所有表面打一层蜡。以防比燃烧器热膨胀面导致浇注料损坏。
(4)浇注料的选用及配料。浇注料按照高温、抗剥落、重量相对较小(悬臂式煤粉燃烧器对重量有严格控制)原则选择。因煤粉燃烧器浇注料前端下部极易磨损,建议加入SiC或者其他高温材料。
严格控制施工用水量,建议用水量8%以下,视具体使用耐火材料型号要求面定,在施工性能的前提下,加水量应从严控制,宜少不宜多。
(5)膨胀缝的留置。煤粉燃烧器浇注料环向每1m应留一处膨胀缝,轴向(错缝)留2-4道膨胀缝,膨胀缝宽度lOmm,膨胀缝用陶瓷纤维毯填充。
总之,煤粉燃烧浇注料的施工工艺,延长其使用寿命,对于提高回转窑的持续运转时间,乃至提高水泥产品的质量和产量,都有深刻的意义。