磨煤喷粉机是将煤粉磨成的粒目然后通过直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
磨煤喷粉机磨煤任务部件的转速:煤在磨煤喷粉机中被磨制成煤粉,次要是经过压碎,击碎和研碎三种方式停止。其中压碎进程耗费的能量 省。研碎进程 费能量。各种磨煤喷粉机在制粉进程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视磨煤喷粉机的类型而定。它型式很多,按磨煤任务部件的转速可分为三品种型,即低速磨煤喷粉机,中速磨煤喷粉机和高速磨煤喷粉机。低速磨煤喷粉机次要为滚筒式钢球磨煤机,普通简称钢球磨或球磨机。它们的共同特点是碾磨部件由两组 运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体外表之间遭到挤压,碾磨而被粉碎。同时,通入磨煤喷粉机的暖风将煤烘干,并将煤粉送到碾磨区上部的别离器中。经别离后, 粒度的煤粉随气流带出磨外,粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤喷粉机具有设备紧凑,占地小,电耗省(约为钢球喷煤机的50~75%),噪声小,运转控制比拟笨重灵敏等明显优点。
磨煤喷粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀, ,无黑烟等,既能节省50%燃煤,又符合环保要求,是企业降低成本、降低污染指标的产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到 燃烧目的。磨煤喷粉机是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法,与传统工艺相比节能高达30-70%左右,且能提高台时产量。磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态,形式 方便,从根本上了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题,实现锅炉系统的 文明生产。
磨煤喷粉机在使用时该注意哪些事项呢?下面给您介绍一下。
1.喷煤机点火前, 清理燃烧平台,木材点旺后,先开小喷煤管4-5分钟后,再打开喷煤管,应适当控制进煤量,风量逐渐增大,在正常情况下,火焰为红色带黄,煤粉燃烧器较 。
2.点火时要用烟煤,当炉温升至700度以上时,可用白煤或其它煤种。
注意事项
1.炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低。
2.原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进进机内以防事故发生
3.磨煤喷粉机转动部分 保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。
4.磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。