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简单介绍煤粉燃烧器的工作流程及使用须知

文章作者:永臣铸造   发布时间:2020-10-20
煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。

   煤粉燃烧器是锤磨粉碎和离心鼓风的联合机械,可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧。煤粉燃烧器可以减少耗煤量,并且能提升热利用率不错。设备维修时要检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如油脂积垢,要清洗干净,替换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定与否,是否替换。开机顺序,启动粉煤机电机正常后启动电振给煤机。停机顺序,停止给煤机约为3-5分钟后关闭粉煤机。设备运行中注意电气仪表提示,观察设备运行状况,如发现异常应立即停机、检查,检查各部件螺栓有无松动,前后轴承室润滑油量,设备连续运转二十四小时应向前后轴承室注入锂基润滑脂油,检查粉煤机分离器底部回流管是否通畅,如发生堵塞应及时疏通,经检查设备正常方可运行生产。保养工作要坚持经常,每次停机后,要检查机械各部螺栓有无松动,松动须结实,查视主机前后轴承室润滑油量,并按时补注,轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

  下面,简单介绍一下煤粉燃烧器的工作流程:
  一、煤粉燃烧时,为了减少着火所需的热量,使煤粉被加热到着火温度,一般将煤粉燃烧所需的空气量分为一次风和二次风。
  二、一次风的作用是将煤粉送进炉膛,并供给煤粉着火阶段中挥发分燃烧所需的氧量。二次风在煤粉气流着火后混入,供给煤中焦炭和残留挥发分燃尽所需的氧量,以确定煤粉全部燃烧。
  三、煤粉燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后,形成直流射流。
  四、直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢,具有比较稳定的射流核心区,且一次风和二次风的后期混合比较强。
  五、我们的回转窑煤粉燃烧器能地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃。回转窑炉煤粉燃烧器特别的设计结构,可以使油(气)火焰不熄灭,达到点燃煤粉的目的,并且她的节油(气)率不错,能节约大量燃油(气)费用,点火节油率不错。
  六、在燃烧设计过程中,也是采用了发动机燃烧室的设计原理,将燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡煤粉燃烧器的富粉气流中,使之着火燃烧,实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧。
  七、回转窑煤粉燃烧器、回转窑燃油(燃气)点火系统。
  煤粉燃烧器可作为直接将煤喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑的配套设备使用。煤粉燃烧器中的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。煤粉燃烧器是新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉,蒸汽等、适用场地如:玛钢厂,铸造厂,轧钢厂,带钢厂,水泥厂,锅炉厂行业、可代替燃油,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源、本产品可减轻职员的劳动强度,其降低本钱进步经济效益等特点。
  使用煤粉燃烧器应注意哪些?下面,为您详细介绍一下:
  一、煤粉燃烧器转动部分需要保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送,严禁开空车,以防冷风进炉影响炉温;
  二、原煤应先经过破碎机破碎,使煤块粒度不超过2立方厘米,原煤要干燥,严禁铁块进入机内以防事故发生;
  三、煤粉燃烧器停用时,应先关好漏斗、闸门,待煤粉打尽方能停车;
  四、炉温升至400-500度时,为了调节炉内前后温差,大喷口挡火砖可以逐渐减低;
  五、启动时,待空车运转正常,再打开漏斗、闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。
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