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解析锅炉专用喷煤机各个方面解析

文章作者:永臣铸造   发布时间:2017-01-13
磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。

锅炉专用喷煤机结构:

该喷煤机主要有进料部分、粉碎室、高压风扇、动力总成四大部分组成。

锅炉专用喷煤机适用范围:

该设备广泛用于建材、冶金、化工等行业的回转窑、烘干机、回转烘干机、固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备。

锅炉专用喷煤机工作原理:

该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过流量控制阀门组对煤的量控制来实现。经过粉碎室自身特殊结构进行分选,使小于0.1mm颗粒被煽出燃烧,解决大颗粒被直接喷出的问题。本机之所以具有   的燃尽率,一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长,即   大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而迅速的氧化过程。二是通过煤粉气流的运行与旋转,使挥发分气体薄膜脱离固定碳,从而加快了碳燃烧速度。燃煤的燃烧,火焰的运行,半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧,而且还大大降低了燃煤的热量损失,为充分利用原煤,开辟了一条新路。进入燃烧室的煤粉几乎是瞬间猛烈燃烧,所形成的热量又瞬间提供给了烘干机,除燃烧室内耐火材料吸收并放出部分热量外,其大部分热量均进入烘干机内。燃烧充分、供热稳定,避免了因下煤导致的热量不稳定情况。

锅炉用喷煤机工作过程:

原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转---燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备。

锅炉用喷煤机设备组装:

主机装在混凝土基础或者基座上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。

锅炉专用喷煤机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火(退火)窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套燃烧设备。该机具有结构简单,操作方便,燃烧率高,耗媒量少等特点一粉碎后。煤粉粒度细小均匀。充分燃烧,耗煤量与烧原煤相比,降低百分之三十至八十一同时减轻空气污染,有利于环境保护及降低劳动强主要结构,本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。这种磨煤喷粉机主要是利用磨辊与磨碗对它们之间的煤的压碎和研磨两种方法来实现磨煤的。磨制出来的煤粉由于离心力的作用继续向外移动,   后沿磨碗周缘溢出。在煤的研磨过程中,较小较轻的颗粒被热空气(一次风)连续地从磨碗上吹起来。磨煤喷粉机的工作原理主要是给煤机将煤从磨煤机中心落煤管输入,煤落到旋转的磨碗上,在离心力的作用下沿径向朝外移动到研磨环。由于径向和周向的移动,煤在可绕轴转动的磨辊下通过。三个独立的液压加载磨辊相隔120°分布安装于磨碗上部,磨辊与磨碗间保持   的间隙,两者并无直接接触。磨辊利用液压加压装置施以   的研磨压力,当煤通过磨碗与磨辊之间时,煤就被磨制成煤粉。

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