煤粉燃烧器的使用方法技术说明

煤粉燃烧器主要特点

1、煤粉燃烧器具有多种调节手段，内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风凉不变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应任何工况的火焰形状。

2、该型煤粉燃烧器加热时温度上升时间缩短，热，且煤质要求低，煤种适用面广，经济效益高；

3、煤粉燃烧器可降低煤耗，理论和实践表明每减少1%的一次风量可降低热耗8.70～10.46kJ/kg燃料，同时，二次风温显著提高；

4、煤粉燃烧器内部温度场均匀，炉膛内被加热体的受热覆盖面大，炉渣不粘在工件表面，产品质量好；

5、煤粉在煤粉燃烧器高温区内的停留时间长，因而燃烧，烟道直接排放无黑烟，呈蒸汽状白烟； 

6、煤粉燃烧器点火容易，升温快，工作效率大为提高；

7、该燃烧器的送风量、燃煤输入量可按需改变，并能在较宽范围内调节炉温和火焰长短，满足实际需要；

8、结构合理、总体性能优良：四通道煤粉燃烧器外型美观，配套设施，系统阻力小，火焰调节灵便，维修保养方便，总体性能达到多通道燃烧器水平。

9、煤粉燃烧器的悬挂装置能根据窑内工况需要伸缩偏转，调节其在窑内的工作部位，使热工制度稳定；

10、旋流风通道的内外套管都采用了轴向伸缩结构，可视工况需要实时调节，使喷口产生扩张延伸效果；

11、煤粉燃烧器排放的烟气黑度为林格曼0－1级；

12、煤粉燃烧器内灰渣固定碳含量在0.1％左右，基本无碳粉；

13、新型煤粉燃烧器的节能率为15－30％；

14、燃烧器内烟气含量在烟道无任何除尘设备情况下改用下烟道，只要风煤燃烧充分，即可达到   标准；

15、、新材料使用寿命：四通道煤粉燃烧器的易磨损部位，进行了的喷涂技术，使燃烧器关键部位的寿命比普通钢提高了5~10倍。

磨煤喷粉机就地设备的动作特性及其具体怎样利用"SCS"去控制来实现这些逻辑控制程序功能，以及控制过程中执行情况，一开始心中没有多大把握；而磨煤机调试工作的成功与否直接关系到机组的总启动和整个机组的调试工期。同时通过在调试中经过一系列的改进，降低了磨煤机保护的误动率，提高了机组的   经济运行。

如果在磨煤喷粉机的整个调试过程中，不能把该暴露的问题在调试期间统统暴露出来，不能把存在的设备和控制方面的隐患消灭在萌芽状态，不能把暴露出来的问题采取相应的措施进行合理的整改和系统试验，这将会给机组移交、正常运行后设备维护和整个机组的   运行带来很大的隐患。