磨煤喷粉机是一款新型燃煤设备主要用于烘干,退火,回火锅炉,蒸汽等。适用场地如:玛钢厂,铸造厂,轧钢厂,带钢厂,水泥厂,锅炉厂行业。可代替燃油,煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。
磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态,形式 方便,从根本上了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题,实现锅炉系统的 文明生产。该设备的了现场工作人员的 。
在使用磨煤喷粉机时,应该定期对磨煤喷粉机进行检查,下面给您介绍一下,磨煤喷粉机检查事项:
1、调整喷射周期:试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20min。主轴承的轴瓦温度不应大于55℃,减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行,特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度,形成的油膜相同。
2、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。
3、检查油箱内的油位,在油站正常运行时应高于 低油位。过滤器是否正常。喷煤机运转过程中,要细心监测轴瓦温度,如果轴瓦温度太高,就要停磨,查找原因。检查磨机震动情况。
4、检查润滑油在中空轴上是否正常(二侧流量应相等),回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为:ΔH=0.15~0.25mm。试验并记录。
一些朋友在使用磨煤喷粉机时会出现堵塞的现象,那么对于这种故障该怎样解决呢?
磨煤喷粉机经常堵塞现象,并结合自已的运行经验,录找出一种利用系统负压进行疏通给煤机的方法,本方法操作简单,系统投入不大,确非常和适用于各种负压式制粉系统。制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分,其运行的好坏直接影响锅炉运行的 与经济性。
现有两台300MW火电机组,受供应煤质不稳定,不可避免燃用各种混煤及地方小窑煤的限制,制粉系统采用磨煤喷粉机中间储仓式热风送粉系统。每台机组设有四套低速钢球磨,配以埋刮板式给煤机。造成运行中堵煤主要是由于原煤斗下煤不畅所致,而由于给煤机工作不当造成堵煤的现象,兹自参加工作以来很少遇到
为磨煤喷粉机制粉系统的经济 运行带来了很多的不利因素,严重地干扰了机组的正常运行。煤源的不稳定性在一些公司表示得尤为突出,特别是在秋、冬两季雨水较少,火电机组运行较多煤源紧张的情况下,不得燃用本省劣质煤;同时,在春、夏两季南方雨水较多,而一些公司又处雨水充足的湖南境内。
这些因素都导致制粉系统在运行中经常出现堵煤现象。而在所有影响制粉系统运行的条件中,给煤机堵煤又是一件看似简单,但又要经常面对的问题。由于我国原煤产地众多,各地原煤质量差异较大,且受铁路运输的限制,很难达到因需调度,从而使很多电厂的燃煤很难正常使用设计煤种、甚至不得不燃用一些劣质煤。
磨煤喷粉机形式的原煤斗,在原煤水份不超标时,煤在自重力、内磨擦力并受刮板链条拖动力的作用下,可以均匀、连续的供煤,供煤量的大小则由埋刮板式给煤机决定。但如果原煤较湿,或煤成块较疏松时,则很容易出现下煤不畅及 终发展为堵塞。一但出现这种情况,现场运行人员基本上采用重锤击打使原煤受到振动而下落方式进行疏通,而有的厂还设有专门的振打装置。