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烘干机喷煤机的启动程序是怎样的?

文章作者:永臣铸造   发布时间:2020-09-22
烘干机喷煤机具有充足利用能源,降低环境污染,减轻劳动强度,节省人力,物力,财力,提升经济效益等特点。

   烘干机喷煤机具有充足利用能源,降低环境污染,减轻劳动强度,节省人力,物力,财力,提升经济效益等特点。烘干机喷煤机是一种新型的燃煤辅助设备,通过特别的机械设计,可以提升煤粉的燃效速率,从而达到节约燃料,提升燃烧率的作用。烘干机喷煤机也叫磨煤喷粉机,是一种新型的节煤、燃煤设备,可节省煤粉的使用量,避免了煤粉的浪费现象!

  下面,为您介绍烘干机喷煤机的启动程序:
  一、在启动烘干机喷煤机前要把管道的阀门全部打开。
  二、在起动主机的瞬间,随即起动电磁振动给料机,并调整给料量,便能将储料斗的物料定量,均匀。连续地送往主机研磨室内,此时粉磨工作即开始。
  三、等待整个燃烧器全部燃烧后就可以减少下煤量。
  四、开动烘干机喷煤机前,应检查所有检修门,应严密关闭妥当,起动斗式提升机。
  五、烘干机喷煤机的较大好处主要是可以减少用煤量,这样就减低了企业成本,天天剩下半吨煤,可想而知一年的节省量是多大,烘干机喷煤机设备可以说给需要用煤升温的企业带来福音。
  烘干机喷煤机主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。运转时需保持煤量正常输送,严禁开空车,以防冷风进炉影响炉温。优良烘干机喷煤机具有金属耗量少,金属磨耗低,维护费用低,磨煤电耗小,工作噪音低,结构合适,结实,价格不高,维修方便等特点。在烘干机喷煤机运行期间,对挡板的损耗相对高速会减少,从而减少了维护费用。
  烘干机喷煤机自动化程度高,采用工控机控制,制粉喷吹过程画面显示,烘干机喷煤机可以全自动控制,也可以人工作。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的。烘干机喷煤机没有污染:全套系统采用负压作,粉尘不外泄,几乎没有污染。原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。磨辊的加载力是磨煤机稳定经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提升,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提升,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。烘干机喷煤机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀,全部,无黑烟等,既能节省50%燃煤,又符合环境要求,是企业降低成本、降低污染指标的产品。
  目前烘干机喷煤机,结合了多年生产经验,生产技术已经趋于成熟。除了结构简单紧凑,安装维修方便的特点,在点火和炉温控制方面较易控制,受阴雨天气影响较小,不仅减轻了劳动强度,降低了能耗。从而带来了比较显著的效益。合格的煤粉经粗粉分离器由于燥剂带出磨外,引至一次风管;来煤夹带的杂物--石块、黄铁矿金属块、木材等被抛至风环处后,因由下而上的热风不足以阻止它们下落,故经风环落至杂物箱(石子煤箱)。锅炉用烘干机喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,需要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在烘干机喷煤机中被磨制成煤粉,烘干机喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量省。研碎过程较费能量。各种烘干机喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视烘干机喷煤机的类型而定。
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