喷煤机如何安装才能保证使用效果

喷煤机主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓，主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。

喷煤机   安装好后，在安装电机的时候，我们配套发货的喷煤机底座都是   一致的，不会发现安装不上，和皮带安装不顺，不顺的后果就是皮带的寿命很短，有的只使用10天就发现皮带已经断裂了，这时      换了，在我厂配套发货的已经经过了严格的测试，   不会出现，皮带不顺和安装不牢靠。

在我们的喷煤机底座上我们还做个了调皮带器，调皮带器就是比如说你上的是新皮带，在使用了2个月或者3个月以后皮带就会自然的很松了，这时候会带就会打滑，也会使喷煤机的转速丢转，这个问题不用担心，我们的底座早也为您解决掉，在电机的底座上我们安装了可以简单操作的调节器，这样您就可以自己轻松的调节了，不过有一点不可以把皮带过意调的太紧了，因为太紧了电机轮和喷煤的轮拉力过大，可能会导致轴承的寿命缩短。

喷煤机在碾磨过程中需要根据具体的情况和标准参数使用，原煤(颗粒等于或小于38mm)经由联接在给煤机的中心给煤管喂入旋转的磨碗上。原煤落入磨碗上后，在离心力的作用下沿径向朝外移动，在磨碗上形成一层煤床。输送介质，典型的是热空气，主要有三个作用：

   ：它承担着将煤粉输送到炉膛的责任。

   ：热空气在煤的碾磨过程中，不断对其干燥使煤易于碾磨。

第三：它为喷煤机内提供   的动力，使煤粉进行分离(控制煤粉细度)。

喷煤机检查事项：

1、调整喷射周期：试车期间通常一次喷射后与下次喷射间隔时间约20 min。主轴承的轴瓦温度不应大于55℃，减速机无震动和异常发热检查所有部件的运行，特别喷射油在大齿轮上。喷嘴应能覆盖大齿轮的整个宽度，形成的油膜相同。

2、检查大齿轮和主轴承运行情况。观察磨机驱动的动力设备。

3、检查油箱内的油位，在油站正常运行时应高于   低油位。过滤器是否正常。

4、检查润滑油在中空轴上是否正常（二侧流量应相等），回油是否顺畅。检查高压顶起作用。磨机两端的顶起起高度应为：H=0.15~0.25mm。试验并记录。

喷煤机广泛用于建材,冶金,化工等行业的回转,干燥机,固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备，该系列设备为充分利用我国丰富的煤炭资源。