为您介绍煤粉燃烧器的操作注意事项及维修步骤

　　下面，为您介绍煤粉燃烧器的操作须知：

　　一、煤粉燃烧器启动时，待空车运转正常，再打开漏斗。闸门，以防启动超负荷。

　　二、煤粉机在点火前，需要清理燃烧平台，木材点旺后，先开小喷煤管4-5分钟后，再打开喷煤管，应适当控制进煤量，风量逐渐增大。

　　三、在正常情况下，火焰为红色带黄，出烟孔冒白烟，煤粉燃烧较全部。点火时要用烟煤，当炉温升至700度以上时，可用白煤或其它煤种。

　　四、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低。煤粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。

　　五、严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。

　　六、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发。

　　下面，再来讲讲维修煤粉燃烧器的主要步棸：

　　一、先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如发现油脂积垢，要清洗干净，换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定是否换。

　　二、检查机器外部螺栓并；检查燃烧炉内部积垢，修补炉衬。

　　三、打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要换新件；检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或换。

　　四、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要换新件。

　　能源固硫节煤添加剂采用纳米科技前沿技术，使用特别乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，借助稀土元素增加催化剂活性，使守旧的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提升了煤炭燃烧的燃尽程度，减少了炉内燃煤的化学不全部燃烧和机械不全部燃烧带走的热损失，催化剂借助介孔结构的复合载体活性完成加氢脱硫过程，降低了废气中烟尘和气体的排放量，从而达到节煤固硫等目的。且温度可以自动调节，控制保持在技术要求温度范围内维修。

　　下面我们就煤粉燃烧器的着火与点火装置为您做下简单介绍：

　　一、煤粉气流的着火

　　1、煤粉燃烧器着火热的获得与流和辐射两个方面密切相关。

　　2、正常着火在距离一次风喷口500～1000mm的地方比较适当。过早着火能烧坏燃烧器喷口或者造成燃烧器喷口结渣；过迟着火使得着火不稳定，增加机械未全部燃烧热损失，炉膛出入口烟气温度增加，炉膛出入口处结渣。

　　3、把一次风煤粉气流加热到着火温度所需要的热量叫着火热。

　　4、着火热的计算公式：其中一次风量；空气的比热；干燃料的比热；水蒸气的比热；燃料水分；制粉系统中蒸发掉的水分；一次风煤粉混合物的初始温度；着火温度；2510汽化潜热。

　　5、影响煤粉气流着火的主要因素（1）燃料性质（2）炉内散热条件（3）煤粉气流初温（4）一次风量和风速（5）锅炉的运行负荷。

　　二、煤粉燃烧器的点火装置

　　1、带煤粉预燃室的点火装置马弗炉老早年间在锅炉上采用，现在没有了。

　　2、采用过渡燃料的点火装置。

　　3、近年来出现了无油点火器，电厂的125机组上应用。用等离子枪直接点一次风燃煤粉气流，适用于经常点火的调峰机组。