喷煤机发生震动该怎样解决

　　 喷煤机主要由煤斗、壳体、主轴、击煤锤、衬板、风扇、分离器、电机组成，在壳体两端装有轴承室、圆柱滚子轴承、轴承室与轴之间以油毡圈密封，后轴承室加设密封圈，轴承室固装在机体两端，均以端盖密封。在料斗上，装有   磁铁，以防铁质硬物进入粉煤机中。

　　煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量   省。研碎过程   费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

　　该套燃烧设备给煤、粉碎、喷出、分离程序是在主机上完成的。火焰温度调整是通过电振给料机对煤的量控制来实现。经过粉碎的微细煤粉通过分离器分选，使小于0．1mm颗粒被煽出燃烧，而大于0．1mm的粉粒，在分离器内管顶部挡帽的作用下，因自身重力而下沉到分离器底部，经回流管进入碎煤腔重新挤磨。在生产使用中要经常检查分离器回流管，不要堵塞。本机之所以具有   的燃尽率，一是地发挥了煤粉喷吹技术的特长，即   大限度的扩大了燃煤与空气中氧气的接触面积促成激烈而的氧化过程。二是通过煤粉气流的运行与旋转，使挥发分气体薄膜脱离固定碳，从而加快了碳燃烧速度。燃煤的燃烧，火焰的运行，半封闭式的燃烧室和充足合理的空气补给不仅促成了燃烧，而且还降低了燃煤的热量损失，为充分利用原煤，开辟了一条新路。

　　 不少朋友反映喷煤机堵塞现象，经常出现，磨煤喷粉机形式的原煤斗，在原煤水份不超标时，煤在自重力、内磨擦力并受刮板链条拖动力的作用下，可以均匀、连续的供煤，供煤量的大小则由埋刮板式给煤机决定。但如果原煤较湿，或煤成块较疏松时，则很容易出现下煤不畅及   终发展为堵塞。制粉系统是燃煤火力发电厂的重要组成部分，其运行的好坏直接影响锅炉运行的   与经济性。造成运行中堵煤还有的原因主要是由于原煤斗下煤不畅所致，而由于给煤机工作不当造成堵煤的现象。

　　有一些朋友在使用喷煤机时反映喷煤机在使用中会出现震动的现象，那么出现这种情况该怎样解决呢？

　　喷煤机震动主要就是煤粉机内的锤子磨损不均匀导致的，整个转轮不平衡的导致的。如果震动的厉害就应该立即打开喷煤机调节一下动平衡就好了，在调节的时候用普通的螺丝母来配重就可以，这时候轻轻的转动转轮，在往前转动的时候有回弹的地方加上螺丝，螺丝加到不回弹为止，慢慢的调调过了一圈就完成了磨煤喷粉机的动平衡调节，千万不要忘记要把配重的螺丝母用扳手拧紧，要不在转动起来螺丝母会有掉下来的危险，拧紧后把磨煤喷粉机的机壳盖上把两面的螺丝拧紧即可使用了，调节好了震动会   消失了。

　　喷煤机在持续使用1500小时后，就应当打开机壳子，检修里面锤子和护板，锤子磨损了以后会使设备内的间距加大，间距加大了以后磨的煤粉颗粒就会加大，从而达不到需要的要求，后果是煤粉颗粒加大会导致燃烧不尽，回火窑里有存煤。