磨煤喷粉机操作原理和安装条件
磨煤喷粉机原理
原煤---给煤斗---粉碎室---扇风机吸入排出---煤粉分离---经喷煤管旋转- --燃烧炉引燃---旋转悬浮燃烧---火焰喷出---至需热源设备。磨煤喷粉机具有将加入燃烧室里的煤细化成粉、输送等多种工艺流程，喷入燃烧室内 悬浮燃烧，具有热，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时进步214%，且出产不受阴雨天色影响，无废气排出，无需吸尘装置。燃料为煤，是各种产业窑炉的枢纽热源。磨煤喷粉机是锤磨破碎摧毁和离心送风的联合机械，用于破碎摧毁煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反射炉、锅炉、烘干窑、焖火（退火）窑可供厂矿、企事业单位作为各种炉窑的配套举措措施。磨煤喷粉机将原煤经由一系列的破碎摧毁工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到 燃烧目的，为环保节约能源事业做贡献。磨煤喷粉机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。合用场地如：玛钢厂、锻造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约40-50%的能源。本产品可减轻职员的劳动强度，其降低本钱进步经济效益等特点。
磨煤喷粉机安装与操作
（1）设备组装：主机装在混凝土基础上应调好水平，以地脚螺栓，主机煤粉分离器接上 胶管与点火炉连接并调整安装高度，炉底座应平稳，用砖混凝土结构或钢结构基 座上固定，连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管，点火炉与燃烧室连接 深入燃烧室进火孔，内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。
（2）操作：将L<20mm原煤装到贮煤斗中，对燃用的煤要求：
1.燃用煤热值：4500-6000千卡/公斤，一般5000千卡/公斤较合适挥发分V≥ 25%。
2.煤粉质：烟煤中的不结焦面煤， 好采用长焰煤或不粘煤，煤中胶质层，Y值 应小于10mm。
3.煤粉中内含水分：3-5%，凡有外掺雨、雪水的燃煤应经晾晒后方可使用。
4.点火生产将木材放于点火炉内点燃，开启吹风机助燃，加入块煤， 使用约需30-40 分钟左右，当点火炉内火焰温度到700℃-800℃，（肉眼观火焰为黄白色）。启动粉煤机，运转正常后，开启给煤粉，电流在1-1.范围内调正，此时应调整一次风门供氧，使煤粉充分烧烧，喷出火焰旺盛，无黑烟为宜。
磨煤喷粉机安装条件:
(1)准备安装场地:球磨机的体积重量等均比其他辅机大，为使托性场，就位方便，女装前要平鳌好场地。选好进场的路线，井 吸碍:为运输，御趁转简的需要，在场地及基础的某代部位上婴预光放里好枕木垫等
(2)准备机具:一般协说下。锅护本体的吊装机凡是难以兼顾磨煤机的枕位工作。所以在球磨机的安装砚场常常需要装置一套机具，如转筒拖运机兵(卷扬机价车织等)在安装位跳的上方(运行层下)应装设几付51上下的链来葫芦。此外卜还孟准备若干台千斤顶，若千根撬捧_代5It链条戏芦，及一些机其，工具和机具等。
(3)准备辅助材料_现场配件，垫铁(技图示标高与挤础实际标裔差配翻)落
(4)组织人力，安排进度。制定施工方案，制定质量标准，采取 措施等。
磨煤喷粉机磨煤任务部件的转速:煤在磨煤喷粉机中被磨制成煤粉，次要是经过压碎，击碎和研碎三种方式停止。其中压碎进程耗费的能量 省。研碎进程 费能量。各种磨煤喷粉机在制粉进程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤喷粉机的类型而定。它型式很多，按磨煤任务部件的转速可分为三品种型，即低速磨煤喷粉机，中速磨煤喷粉机和高速磨煤喷粉机。低速磨煤喷粉机次要为滚筒式钢球磨煤机，普通简称钢球磨或球磨机。它们的共同特点是碾磨部件由两组 运动的碾磨体构成。煤块在这两组碾磨体外表之间遭到挤压，碾磨而被粉碎。同时，通入磨煤喷粉机的暖风将煤烘干，并将煤粉送到碾磨区上部的别离器中。经别离后， 粒度的煤粉随气流带出磨外，粗颗粒的煤粉反回碾磨区重磨。中速磨煤喷粉机具有设备紧凑，占地小，电耗省(约为钢球喷煤机的50~75%)，噪声小，运转控制比拟笨重灵敏等明显优点。磨煤喷粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程，集中一次完成的特点。具有燃烧均匀， ，无黑烟等，既能节省50%燃煤，又符合环保要求，是企业降低成本、降低污染指标的产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒，被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到 燃烧目的。磨煤喷粉机是解决目前热效能低、能耗高、生产工艺落后、环境污染严重的新工艺、新方法，与传统工艺相比节能高达30-70%左右，且能提高台时产量。磨煤喷粉机排渣系统工作过程处于整体全程密封状态，形式 方便，从根本上了排渣系统的泄漏问题和车间的扬尘问题，实现锅炉系统的 文明生产。该系统排渣时具有互锁功能(石子煤箱升到位才能打开排渣阀，排渣阀关闭小车才能下降，的了现场工作人员的 。
