磨煤喷粉机易磨损部件的保护措施介绍

易磨件材料的选用应根据工件的具体磨损失效机理,而所有的磨料磨损都可以分成几类予以理论探讨。磨煤喷粉机易磨件的磨损也无例外地分别归属于几类磨料磨损。与一般不同的磨料磨损分类方法并阐明其理由。然后按照类别讨论磨损机理,对材料性能的要求,属于该类磨损的磨煤喷粉机易磨件目前在我国使用的材料的分析,和各类易磨件可能适用的材料。

火力电厂的建设取得了长足的发展。目前在世界范围内，尤其是印度和非洲地区，火力电厂的建设也仍然在蓬勃发展阶段。在中国，火力电厂在国民经济中依旧发挥着举足轻重的作用。与此同时，提高火力发电厂的生产效率，减少现有设备中的污染排放，也是近年来电厂运行中一直注重的问题。在这样的应用环境中，作为各个设备中的重要零部件，轴承产品的正确选择和使用，也将对节能减排，提高设备使用效率发挥重要的作用。下面将以磨煤喷粉机磨辊轴承为例，具体介绍如何通过对轴承的正确使用，达到减少停机时间，提高生产效率的目的。

火电行业设备是轴承   具挑战性的应用场合之一。作为火电厂关键辅机的磨煤喷粉机，在其磨辊等关键部位，轴承   在高粉尘污染，高温、低速造成的润滑不足的恶劣环境下运行。在这种情况下，轴承的性能及稳定性就关乎到整个设备的稳定运行。   大限度地延长轴承使用寿命，也就意味着减少停机时间，从而提高设备工作绩效，避免不   的停机检修带来的人力与物力上的浪费。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、降低成本、提高经济效益、达到环保指标等特点。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充分燃烧，达到节能的目的。

磨煤喷粉机对于其所要研磨的煤炭是有技术要求的：

1、原煤中掺带的煤块不得大于20mm。进料口只能输送不大于20mm的煤块，如果煤块过大，则有可能堵塞进料口，使喷煤机"href="/CaiGou/201085105852477.html"target=_blank>喷煤机无法使用。

2、原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择磨煤喷粉机时应选择型号稍大些的。

3、原煤   是干燥的。含水量不得大于5%，否则影响进料口的进煤量。

4、原煤中不得带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入磨煤喷粉机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样磨煤喷粉机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。

磨煤喷粉机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，   克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。煤在磨煤喷粉机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量   省。研碎过程   费能量。各种磨煤喷粉机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤喷粉机的类型而定。

磨煤喷粉机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤喷粉机、中速磨煤喷粉机和高速磨煤喷粉机。