锅炉磨煤喷粉机磨辊堆焊技术简介

锅炉磨煤喷粉机是火力发电厂的重要设备之一，而磨辊又是磨煤机的关键部件，其质量的优劣，特别是能直接影响到制粉的作业率、煤粉质量、磨辊消耗和生产成本。

因此，都对改进磨辊材料、延长使用寿命进行了大量的工作。但是，任何磨棍材料，在制粉工况条件下，都有较为严重的磨损，磨辊在   程度的磨损范围内，仍能正常工作，当磨损达到某一限度后，外圆过小即报废。

我国火力发电厂的磨煤机磨煤喷粉机磨辊大都采用高铬钢、高铬铸铁等高碳高铬材料制成，它们在   温度下具有较好的，故在国内各发电厂应用较广泛。但是，其生产需有炼钢、铸造、热处理、机加工等加工工序，生产周期长，废品率高，而且一次购买所占用的资金大，磨损也较严重。

近年来，都在大力研究复合铸铁、离心浇铸及堆焊磨辊等工艺。其目的就是制造一种新的复合磨辊，使磨辊基体与工作表面分别满足于磨煤时的抗冲击、损等性能的要求。采用磨辊表面堆焊也成为制造、磨辊及提高磨辊使用寿命的一个主要发展方向和手段。

煤粉机粉碎原料的范围比较广泛，不但可以粉碎干的物料，粉碎湿物料也   可以，而且不会发生堵塞，因为粉煤机设计的是没有筛网与篦底的。现在砖厂煤场等用煤矸石、煤渣、炉渣作砖厂用添加料、内燃料，但这些物料得粉碎，尤其是湿料的粉碎，成为困扰砖厂的生产一个问题。这里有了粉煤机就不用发愁了，粉煤机采用的是互相串联的两个转子，经过上下两级粉碎可达到2毫米效果，煤粉机同时可以粒粒，产量大。另外粉煤机系列没有筛网蓖底，高湿物料堵塞，高合金锤头组合使用锤头磨损后，   的移位调隙技术，锤头磨损不需，只需   换移动位置就可反复使用，粉煤机采用液压电动启动机壳，煤粉机一个人   方便操作，维修。   后，粉煤机装置的有平衡装置，使机器运转   稳定，同时也减小了轴承与高速轴的磨损，由于粉煤机装置的平衡装置，导致了粉煤机的锤头力量增强，所以产量也会有所增加的。

随着煤炭价格的逐年增长，节煤成了重中之重，磨煤喷粉机在   程度上为煤炭资源的节约利用做出重大贡献，磨煤喷粉机的工作压力对磨煤喷粉机有什么影响呢？

工作压力对喷粉质量有很大的影响.当工作压力过低时,射程和喷幅过小,雾化性能差,不能达到喷雾要求.工作压力增大时,药液流经喷孔的轴向和切向速度都增大,所以喷雾量,射程,喷幅都相应增大.由于速度增大,对空气的撞击力也增大,故雾化程度提高,雾滴变细,雾化均匀.当压力增大到   程度后,喷量和射程的增加并不显著,这是因为压力过高,内摩擦增大,阻力也随着增大,消耗于喷头内部的能量也增加的缘故.同时压力过大使制造成本及动力消耗也同时增加,并增大了机器振动及影响操作,因此喷雾机的压力一般不超过2944.995kPa.　

磨煤喷粉机的产品主要用于加热,供暖,烘干,退火,回火,蒸汽等,操作使用方便，环保   ，在行业中被广泛推广使用。