如何进行磨煤喷粉机设备维修与保养

1、设备保养

保养工作要坚持经常，每次停机后，要检查机械各部螺栓有无松动，松动须，查视主机前后轴承室润滑油量，并按时补注，轴承室以注轴枪向端盖油咀注入锂基润滑油。

2、设备维修

设备维修时要做好以下工作：检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，   换新润滑脂，视其轴承磨损状况确定与否，是否   换。检查机器外部螺栓并。打开主机，检查击煤锤磨损状况，磨损严重要   换新件。检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动，松动要，衬板磨损严重要   换新件。检查风扇叶片连接螺栓，有无松动，叶片是否磨损严重，如有发生松动应或   换。检查燃烧炉内部   积垢，修补炉衬。

磨煤喷粉机操作事项

1、加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成喷煤机堵渣。

2、加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现喷煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

3、运行人员认真进行调整，发现个别喷煤机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的喷煤机出力。

4、加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入喷煤机造成喷煤机堵渣。

5、通过对排渣量大的喷煤机的一次风进行跟踪调整，并通过调查历史趋势曲线，各喷煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右，高于设计值1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题，而是设备原因。

磨煤喷粉机是新型燃煤设备，主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉，可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备，从而可节约50%的能源。本产品可减轻人员的劳动强度、 降低成本、提高经济效益、达到环保指标等特点。

磨煤喷粉机是先将煤炭进行研磨，然后再将其研磨碎的达到标准的煤粉送入燃烧炉中，使煤粉充分燃烧，达到节能的目的。

磨煤喷粉机对于其所要研磨的煤炭是有技术要求的：

1、原煤中掺带的煤块不得大于20mm。

2、原煤的热量应在4500卡—6000卡之间。这样可以喷煤机在单位时间内喷出的煤粉所产生的热量能够达到使用标准。如果原煤热量低，这时在选择磨煤喷粉机时应选择型号稍大些的。

3、原煤   是干燥的。含水量不得大于5%，否则影响进料口的进煤量。

4、原煤中不得带有铁，铜等硬质物品。如果此类物品进入磨煤喷粉机的粉碎室，有可能将粉碎锤打烂，这样磨煤喷粉机就不能正常工作，无法研磨出标准的煤粉。