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锅炉专用喷煤机出现着火现象该怎么解决?

文章作者:永臣铸造   发布时间:2020-10-26
锅炉专用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。

   锅炉专用喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积,需要克服固体分子间的结合力,因而需消耗能量。煤在喷煤机中被磨制成煤粉,锅炉专用喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量较省。研碎过程较费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式,但以何种为主则视喷煤机的类型而定。

  锅炉专用喷煤机有时会出现着火现象,如果遇到这种情况请大家不要慌乱,冷静处理,下面我们为您介绍锅炉专用喷煤机出现着火现象的处理方法:
  一、发现磨煤机出入口温度快上升,确认热风调节挡板关小,冷风调节挡板开大。同时适当增大给煤机A给煤量。
  二、令巡检就地检查,对主/再汽、壁温监视,过热度正常,需要时手动调整煤/水比、烟道挡板。
  三、当出入口温度上升至,紧急停运锅炉专用喷煤机,确认给煤机联跳。关闭冷/热风调节门和快关门,磨煤机出入口快关门、密封风隔离门、给锅炉专用喷煤机入口门、石子煤排放门。
  四、汇报值长,联系消防,联系检修,检查六大风机、磨煤机运行正常,锅炉燃烧正常。
  五、联系助手关注汽机、电气。
  六、投运CO2灭火,监视温度下降。
  锅炉专用喷煤机加热温度过高,加热时间过长,炉内配风过多,炉内负压吸入冷风,炉内加热温度过低,加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中,出现上述情况时,出钢轧制时,氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上,形成麻点。防治措施为:制定各钢种的较佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。喷煤机将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合,喷入燃烧室内全部悬浮燃烧,具有热速率不错,增产节能,节煤60-70%,烘干产量台时提升214%,且生产不受阴雨天气影响,无废气排出,无需吸尘装置。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到全部燃烧目的,为节约能源事业做贡献。
  锅炉专用喷煤机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。锅炉专用喷煤机加热温度过高;加热时间过长;炉内配风过多;炉内负压吸入冷风;炉内加热温度过低;防治措施为:制定各钢种的较佳加热制度,并标准化操作,同时采用用的防化学反应铁皮涂料,使氧化铁皮减少。
  锅炉专用喷煤机由粉碎室、风扇室二部分组成,旋转轴上分别装有二套工作装置,以Y型系列电机驱动,采用(B型)三角带传动,机体由上、下壳体组成,其中上壳体有进煤口和进风口,进风口用挡板调节进风量,在风机室上部设有煤粉和空气混合后拔出,下壳体地脚与槽钢底用螺栓固定,机体内的粉碎室内部镶有固定衬板和侧板,在风扇室部位,在轴上装有固定风扇体。煤粉分离器底部与主机上壳体连接,前端有煤粉输出管与胶管连接,在分离器的斜切面前端焊有大颗粒煤粉回流管与上壳入料口连接。使燃煤得以充足燃烧。可为烘干机提供空间热强度,使烘干机热强度得以很大提升。减少燃煤的热量损失。温度均衡稳定。
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