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简单介绍磨煤喷粉机维修过程

文章作者:永臣铸造   发布时间:2020-10-25
磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。

   磨煤喷粉机是粉碎原煤与离心送粉的多功能机械,它是可将小于20毫米的原煤经过多级粉碎磨成细粉喷入煤粉燃烧器进行燃烧,耗煤量少,燃烧速率不错,普遍用于建材,冶金,化工等行业的回转,干燥机,固定式炉窑段热源设备的干燥脱水锻烧回火等生产中用,可代燃油、煤气和电加热的热源设备,该系列设备为充足利用我国丰富的煤炭资源,为以上这些行业节省燃料,降低成本。喷煤机与燃油,煤气相比可节省一半左右的燃料费用,为您的企业带来可观的经济效益为国度节省能源。

  下面,为您介绍一下磨煤喷粉机维修过程:
  一、用万用表交流250伏档,测量燃烧器接线端BM1(L)和2(N)脚,万用表显示220伏,正常。(也可用电笔测量)
  二、用万用表电阻×10档,测量燃烧器接线端BM3和5脚,限度温控开关连接正常。
  三、用交流220伏,单测试马达,马达正常启动。既然马达能正常启动说明油泵没有卡死。
  四、用万用表电阻×1K档测量光敏管,正常时光敏管没有光时的电阻值应大于20K,见光时的电阻值应小于或等于1K。测量结果有光没有光均为1K,说明光敏管已经损坏,替换。
  五、接通电源试机,燃烧器仍然不能正常启动,连马达也不转,但503SE控制器已动作,
  另外,磨煤喷粉机使其达到能在炉内地燃烧的细度。煤床在可绕轴动弹的磨辊装置下通过,这时,弹簧加载装置产生的碾磨力通过动弹的磨辊施加在煤上,煤在磨碗衬板与磨辊之间被碾磨成粉,已磨成的煤粉颗粒继续向外移动,越过磨碗边缘进入输送介质通道。
  磨煤喷粉机停用时,应先关好漏斗。闸门,待煤粉打尽方能停车。启动时,待空车运转正常,再打开漏斗。闸门,以防启动超负荷而损坏电动机。磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑,如发现不正常撞击声,应立即停车检查,运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较高的温度下运行的,这时磨煤喷粉机要承受较大的碾磨压力以及因较大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的巨大冲击力。煤经原料制备后加入料斗,经绞刀进入机器内锤头破碎,经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉,与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧,煤可比例的烧尽,故其热速率较其它燃煤煤炉高两倍以上。
  磨煤喷粉机通过喷嘴的一次风风速确定煤粉被吹入分离器,吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等由喷嘴落到一次风室,被刮板刮进排渣箱,由人工定期清理。磨辊位于磨盘和下压环之间,倾角12≠,由下压环定位。磨辊是碾磨煤粉的部件,其辊胎与磨盘衬瓦材料相同,这样就确定其使用寿命和替换与衬瓦相匹配。使用过程中,磨胎磨损是单侧磨损,磨损达到相应程度后,应翻身使用,以合理利用材料。磨煤喷粉机是一种中速辊式磨煤机,由功率450kW电动机驱动,通过减速器减速后,输出转速为26.5r/min。磨盘上的3个磨辊是在磨盘的带动下转动,碾磨由中心落煤管落到磨盘中的原煤;经过碾磨的煤粉从磨盘上切向甩出,被一次风吹入分离器;在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨,合格的细粉被一次风带出分离器送到锅炉中燃烧。确定磨辊碾磨煤粉的碾磨力来自上部18个压缩的弹簧,压缩弹簧的压力和压力调节来自外部的加载装置。一次风进入风室后,以相应流速通过喷嘴进入磨内,其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。
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