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煤粉燃烧器使用中风压和风量对燃烧的影响

文章作者:正达铸造   发布时间:2017-08-21
煤粉 燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。

1、煤风的风量和风压

风量和风压主要是起输送煤粉的作用。一般来说煤与风比例大,要求风压高,反之风压低。当煤与风比例大时,进入回转窑的冷空气少,有利于煤粉燃烧,但是浓度过大不利于煤粉扩散,影响煤粉与空气的接触速度,同样不利于煤粉燃烧。煤粉输送管道的风速同样也是一个不可忽视的数据,除了保证煤粉不沉积以外,还应尽量保证与燃烧器内风速一样,否则会引起煤粉喷出不均匀而造成回火。

2、净风的风量和风压

通常1台净风风机供外轴流风、旋流风和内轴流风,风量大小靠各风道的阀门调节。风速则是燃烧器设计者按照自己设定的风量计算得出的。在计算时若将外轴流风风速设计的过高,就会出现其送不过去或风压过高引起风机和管道发热、震动,并有怪声,其取值应在200~260m/s之间。关于净风风量也不是一成不变的。早期的三风道燃烧器一次空气量在12%~15%以上,四风道燃烧器一次空气量已经降到了6%~8%。但是按这个比例设计的四风道燃烧器,对于小回转窑、干法中空窑、湿法窑和老的余热发电窑等不适用。目前仍有烧特种水泥的这些窑型在运行,在为这些窑型设计四风道燃烧器时应该引起充分重视。

煤粉燃烧器具有热利用率高、节能环保等诸多优点,适用于各种退火炉、金属加热炉、淬火炉、精密铸造烧壳炉、熔炼炉、锻造炉及其它相关加热炉窑的加热使用。

煤粉燃烧器的维修方法如下:

1、   先要检查主机前后轴承室轴承润滑状况,如发现油脂积垢,要清洗干净,   换新润滑脂,视其轴承磨损状况确定是否   换。

2、检查机器外部螺栓并坚固;检查燃烧炉内部   积垢,修补炉衬。

3、打开主机,检查击煤锤磨损状况,磨损严重要   换新件;检查风扇叶片连接螺栓,有无松动,叶片是否磨损严重,如有发生松动应坚固或   换。

4、检查粉碎部位各部衬板与机体固定螺栓有无松动,松动要坚固,衬板磨损严重要   换新件。

煤粉   燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合   佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。各种煤粉燃烧器都应满足燃烧能及时、连续、稳定地着火,热效率高,燃烧热负荷高,运行   可靠,以及对环境产生的污染少等基本要求。除去各种烧煤为主的煤粉燃烧器外,磨煤机及煤雾机等助燃设备也属于煤粉燃烧器。

煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧   ,热利用率高,消烟除尘、   节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品,深受广大客户欢迎。煤粉燃烧器是指为使燃料着火燃烧并将其化学能转化为热能释放出来的设备。工业锅炉的煤粉燃烧器通常布置在锅炉本身的前方,它的作用是投放燃料、燃烧放热和排除灰渣。其型式多种多样,有以烧煤为主的层燃炉,如手烧炉、链条炉、抛煤机炉、往复推动炉排炉等,还有可以燃用劣质煤的沸腾炉,燃料在炉腔中处于悬浮状态燃烧的悬燃炉,以及各种加热炉、干燥炉、焚烧炉等。 
 

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